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    滚镀镍产品

    滚镀镍产品

     详情说明

    特点:

    具有快速出光及填平能力,镀层白亮,柔软,细腻和高均镀能力,低电位覆盖能力佳,操作稳定,分解产物少,杂质容忍度高,适合电镀铝、锌、铁、铜等各类五金、塑胶产品。

    一、镀液的组成和操作条件:

    原料及操作条件 范围 标准
    硫酸镍
    氯化镍
    硼酸
    180—220克/升
    40—50克/升
    40—50克/升
    200克/升
    45克/升
    45克/升
    主光剂
    柔软剂
    湿润剂
    0.4—0.6毫升/升
    6—10毫升/升
    1—2毫升/升
    ?0.5毫升/升
    8毫升/升
    1.5毫升/升
    PH值
    温度
    阴极电流密度
    4.2—4.8
    50--60℃
    2—10安培/平方分米
    4.5
    55℃

    二、镀液配制:

    1、注入三分之二的水于代用缸(或备用缸)中,加热至66℃。

    2、加入所需的硼酸,搅拌使其溶解,然后再加入氯化镍及硫酸镍,搅拌使其完全溶解。

    3、加入碳酸镍或40%氢氧化钠溶液,调整酸碱度(PH)至5—6。

    4、加入1毫升/升双氧水,加入前先以水稀释,搅拌打气2小时。

    5、加入活性炭2克/升,搅拌数小时,然后静置整晚。

    6、用过滤泵将镀液滤入清洁之电镀槽内。

    7、加入稀硫酸,调整酸碱度(PH)至4.0—4.8。

    8、用波浪状阳极板以低电流密度(0.1—0.4安培/平方分米)连续电解6小时以上,直至低位颜色由暗黑变浅灰。

    9、按上表中加入镍添加剂后,便开始试镀。

    三、设备:

    1、镀槽 PP加固及其它认可的材料。

    2、温度控制 可用蒸汽、或石英电加热笔加热。

    3、镀液搅拌 镀液需要平均而强烈的空气搅拌,所以空气由低压无油泵供应。

    4、循环过滤 镀液需要连续循环过滤,过滤泵在1个小时内能将镀液过滤5—8次。

    四、组成原料的作用

    硫酸镍  硫酸镍为镍离子主要来源,太少容易引起烧焦,整平速度减慢。

    氯化镍 氯化镍提供氯离子并帮助阳极溶解,减少阳极钝化现象,增加镀液的导电性,并使阴极有较高之电流密度,同时也能提供镍离子。

    硼酸  硼酸有缓冲作用,可稳定PH值,硼酸过低,镀层会有针孔,容易变脆。硼酸过高,阳极袋会因硼酸结晶而阻塞,间接增大电阻。

    五、添加剂的作用和补充

    主光剂主要控制镀层光亮及填平,过高的光泽剂会造成镀层变脆及低区漏镀。

    柔软剂的作用是减低镀层内应力,增加柔软度,及使低电流密度区覆盖率良好。

    湿润剂防止镀层产生针孔。

    滚镀镍 消耗量(千安培小时)
    主光剂 80—120毫升
    柔软剂 150—200毫升
    湿润剂 30毫升
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