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    长效珍珠镍系列

    长效珍珠镍系列

     详情说明

    一、珍珠镍的特点:

    1、镀层结构致密,色泽均匀洁白,不易留下手指印痕。

    2、光哑度可通过改变添加剂C的浓度而镀出不同珍珠效果。

    3、各添加剂不易分解,可长时间运作。

    4、镀层薄而有珍珠表面效果,可大大节省镍原料。

    此工艺为独家水性长效珍珠镍配方,生产中不会产生油脂,杜绝产品亮斑,亮点的产生。

    二、珍珠镍镀液组成及操作条件

    原料和操作条件 标准值 范围
    硫酸镍 420克/升 380-450克/升
    氯化镍 40克/升
    35-45克/升
    硼酸 45克/升 40-50克/升
    A走位剂 12毫升/升 10-15毫升/升
    B辅助剂 4毫升/升
    2-6毫升/升
    C沙剂 0.8毫升/升 0.6-1.2毫升/升
    PH值 4.2
    4.0-4.8
    温度 55℃ 52-60℃
    阴极电流密度 4A/dm2 3-6A/dm2
    电压 10V 8-12V
    电镀时间 1-5分钟 3分钟
    搅拌 机械搅拌或空气搅拌,工件往复移动
    过滤 可连续生产10-15天不过滤,镀液在每生产15-30天后需用活性碳粉处理后过滤。

    三、珍珠镍镀液的配制

    1、注入60%的纯水到洗净的代用缸中,加热至60度。

    2、加入所需的硫酸镍,氯化镍及硼酸,搅拌使其完全溶解。

    3、加入活性碳4-5克/升,搅拌数小时。

    4、过滤镀液至清洁的镀槽,同时以1V电压做低电流电解6-8小时。

    5、调整PH值至操作范围后,加入纯水至所需容积。

    6、边搅拌边加入珍珠镍A和B,C需用纯水稀释5-10倍后边搅拌边缓慢加入,持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止10-20分钟,便可开始试镀.

    7、生产时可用空泵循环,不生产时可不用空泵循环.

    四、珍珠镍镀液的控制及维护

    镀液的基本成分要定期分析,并调节至工艺范围,每天操作前应做候氏槽试验以调整添加剂含量以达致最佳状况,或参照如下添加量生产。

    各种添加剂的消耗量如下:

    添加剂 消耗量/1000安培/H
    A走位剂 80-100毫升
    B辅助剂 80-100毫升
    C沙剂 60-80毫升

    新配缸时按标准开缸量添加

    镀液不过滤开缸量如下

    A走位剂 开缸量的10-20%

    B辅助剂 开缸量的50%

    C沙剂  开缸量的50%

    镀液过滤后开缸量如下:

    A走位剂 开缸量的30-40%

    B铺助剂 开缸量的50%

    C沙剂 开缸量的100%

    镀液碳粉处理后开缸量如下:

    A走位剂 开缸量的40-50%

    B铺助剂 开缸量的100%

    C沙剂 开缸量的100%

    备注1:珍珠镍镀液分析方法

    (A)总镍含量的分析:

    1、用移液管取试液1毫升。

    2、加100毫升纯水。

    3、加10毫升1:1氨水溶液。

    4、加0.2克紫尿酸胺指示剂。

    5、用0.1NEDTA标准滴定由棕色变成紫色为终点.

    总镍含量(g/L)=所用0.1NEDTA的毫升数*5.871

     (B)氯化镍含量之分析

    1、用移液管取试液1毫升。

    2、加100毫升纯水。

    3、加4滴4%铬酸钾指示剂。

    4、用0.1NAGNO3标准液滴定由白色沉淀刚转为砖红色沉淀为终点。

    NiCl26H2O(g/L)=所用0.1NAGNO3的毫升数*11.9

    NiSO46H2O(g/L)=〔总镍含量(g/L)-0.25*NiCl26H2O(g/L)〕*4.46

    (C)硼酸(H3BO3)含量之分析:

    1、用移液管取试液1毫升。

    2、加40毫升10%甘露醇(Mannitol)溶液。

    3、加1-2滴BromoCresol purple(BCP)溴甲酚紫指示剂。

    4、用0.1N NaOH标准液滴定由黄色变蓝色为终点。

    硼酸(g/L)=所用0.1N NaOH的毫升数*6.18

    备注2:生产故障情况处理

    故障现象 产生原因 改正方法
    起沙慢 硫酸镍过低 补加硫酸镍至420-450克/公升
    PH值过高 用稀释硫酸调至4.2
    A剂严重不足 补加A剂 1-2ml/L
    有机杂质含量太高 用活性炭清缸
    电流太小 加大电流
    C剂剂较少 补加C剂 0.2-0.4ml/L
    产生亮点 A剂不足 补加A剂 0.5-2ml/L
    分解产物积累过多 用活性炭清缸
    金属杂质积累过多 加强低电流电解
    过水缸有油污或灰尘 过水缸换水或流动
    光泽度差 A剂严重不足 补加A剂 1-2ml/L
    沙变粗 B剂不足 补加B剂 1-2 ml/L
    硫酸镍不足 补加硫酸镍至420-450克/公升
    走位差 C剂不足 补加C剂 0.2-0.4ml/L
    硫酸镍不足 分析后添加至标准
    A剂不够 补加A剂0.5-1ml/L
    杂质含量较多 以活性炭清缸并低电流电解
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